車銑復合加工中心

　　車銑復合加工中心滾珠絲杠由驅動電機驅動。滾珠絲杠預拉伸安裝后有干涉，傳動無間隙。精度主要靠機床本身和程序來。在加工過程中，編碼器可以用來測量位置，補償刀具磨損等原因引起的誤差。因此，數控車銑復合機床加工質量好，精度穩定。

 

　　裝夾可完成車、銑、鏜、鉆、攻、鉸等工序。

　　砂輪磨削，角銑頭側加工，雙擺頭五軸加工。

 

　　采用雙柱龍門結構，結構穩定，剛性強。

 

　　工作臺采用純靜壓載荷的靜壓導軌，工件承載能力強。

 

　　C軸驅動采用兩個獨立的C軸傳動箱，電子齒輪消隙結構，結合自主研發的雙讀數頭C軸位置檢測技術，使C軸定位精度可達5角秒。

　　特點:

 

　　1.主軸有c軸分度功能，有兩個電動工具。

 

　　2.Z加工速度可達36 m/min。

 

　　3.軸有40mm的大螺旋直徑，力大速度快。

 

　　4.主軸的高速切削性能為3000轉，可以加工出高光澤。

 

　　技術指標:

　　1.機床床身采用高密度鑄鐵整體鑄造而成，內部結構立體，剛性好，減震，熱穩定性好。斜床身兩側安裝Z1軸、Z2軸、X1軸三套導軌，三套導軌均為高剛度滾動導軌。床身還配有檢測X1軸位置的高精度光柵尺，可實現X1軸運動的全閉環控制。

 

　　2.機床主軸驅動電機采用內置式大面積電主軸，電機功率18.5/22.4Kw，主軸軸承采用高速精密軸承，主軸結構設計高剛度，主軸大轉速5000rpm。

 

　　3.機床第二主軸的驅動電機也采用內置式大面積電機，電機功率為14.5/17.7Kw，主軸軸承采用高速精密軸承，主軸結構設計剛性高，主軸大轉速為5000rpm。第二主軸可以以24m/min的快速移動速度沿B軸移動，可以實現與主軸的高速同步對接。

 

　　4.機床的上刀架可以實現三個直線軸和一個旋轉軸的運動。三個直線軸分別為Z1軸、X1軸和Y軸，各軸的快速移動速度分別為30m/min、24 m/min和16m/min。X1軸和Y軸配有高精度光柵標尺，可實現全閉環控制。旋轉運動的一個軸為B軸，B軸的工作角度為102.5°。B軸工作臺配有電動工具主軸，既可以配車刀(實現車削功能)，也可以配銑刀(實現銑削功能)。銑削用動力工具主軸的額定功率輸出為16.8Kw，額定扭矩為100Nm，大轉速為7000rpm。電動工具主軸可以加工主軸上的零件和第二主軸上的零件。