ULTRASONIC 10

　　高度緊湊的ULTRASONIC 10 占地面積僅 2 m2, 為牙科領域（從小型實驗室到大型銑 削中心）提供了工業加工各種材質的牙科成品件的方法。DMG / SAUER 以其緊湊的5 軸數控銑削中心滿足了充分利用生產面積的要求。此外, ULTRASONIC 10 也應用于模 具制造、精密機械和首飾加工市場。

　　-與傳統加工相比，超聲波加工多可以在5個平面內進行高質量加工。

 

　　-成品表面光潔度可達Ra < 0.2？m .

 

　　-采用集成自適應控制(ADR)和聲學控制方法(ACC)，提高加工過程的安全性。

 

　　-鉆孔時，小孔徑可達0.3毫米

 

　　-由于強度和熱負荷小，有利于保護工件和刀具。

 

　　-能磨刀的金剛石工具，能高切削效率，延長使用壽命。

 

　　操作:

 

　　1)夾具應具有盡可能少的零件和高剛度。

 

　　2)工件的加工內容在主軸的行程范圍內完全完成。

 

　　3)夾具底面與工作臺接觸。夾具底面的平整度必須在0.01至0.02毫米之間，表面粗糙度不得大于3.2微米

 

　　4)為了零件的安裝方向與編程選擇的工件坐標系和機床坐標系的方向，安裝是有方向性的。

 

　　5)可在短時間內拆卸下來，換成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時間壓縮的很短，所以裝卸配套夾具并不需要太多時間。

 

　　6)對于具有交互式工作臺的加工中心，夾具設計必須防止由于工作臺的運動、上支撐、下支撐和旋轉而引起的夾具與機床之間的空間干涉。

 

　　7)夾具應盡可能打開，夾緊元件的空間位置應低于下方。安裝夾具不得干擾工作步驟的刀具路徑。

 

　　8)盡量一次裝夾完成所有加工內容。當需要更換夾緊點時，應特別注意不要因更換夾緊點而損壞定位精度，必要時應在工藝文件中說明。

 

　　9)為了簡化定位和安裝，夾具的每個定位面都要有相對于加工中心加工原點的坐標尺寸。